産品介紹

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LP-II系列

  概述

  該系列的轉子泵配備的是具有變頻調速的動力系統,通過變頻器調節變頻電機的工作頻率來改變變頻電機的輸出轉速,從而達到無級調節轉子泵的輸出流量的效果。通過變頻電機輸出後再通過了齒輪減速的處理,使整台設備對流量的調節能夠更細微和更準确。對于粘度比較大的物料和要求工作扭矩比較大的情況下,我們可以選取不同速比的齒輪減速器來滿足不同工況的需要。

  規格參數

型号

每轉排量

L

對應流量

L/H

進出料口

調速範圍

RPM

功率

KW

LP-II-1B

0.08

400 ~ 1700

1½"

100 ~ 400

1.11.5

LP-II-2B

0.20

1000 ~4000

1½"

100 ~ 400

1.52.2

LP-II-3B

0.30

1500 ~ 5000

2"

100 ~ 400

2.23

LP-II-4B

0.47

2500 ~ 10000

2"

100 ~ 400

34

LP-II-5B

0.588

3500 ~ 14000

2"

100 ~ 400

45.5

LP-II-6B

0.729

4000 ~ 16000

2½"

100 ~ 400

5.57.5

LP-II-7B

0.82

4400 ~ 18000

3"

100 ~ 400

5.57.5

LP-II-8B

1.22

6500 ~ 27000

3"

100 ~ 400

7.511

LP-II-9B

1.53

8200 ~ 32000

4"

100 ~ 400

11

LP-II-10B

1.90

10200 ~ 43000

4"

100 ~ 400

1115


  主要特點

  采用了強度高的耐酸堿不鏽鋼旋轉軸設計,保證了關鍵零件-轉子在工作腔中穩定精确的工作。

  具有超高的強度和剛度的傳動軸對降低振動、提高機械密封的使用壽命有明顯作用。根據不同工藝要求有多種工作間隙的産品可供選擇,滿足不同工況下的壓力需要,輸出壓力可達25bar。

  泵體設有特别的固定裝置,在裝拆維護過程中不會影響機械密封及其他零部件的位置。

  采用波片彈簧的機械密封結構設計,使密封面受力更均勻,密封件的使用壽命更長。

  可以在同一台設備上實現各種形狀轉子的互換。

  所有與物料接觸的材料均爲耐酸堿不鏽鋼,完全符合食品衛生和醫yao行業的使用需要,并且完全能夠滿足CIP的清洗的需求。

  配備的高精度制造的同步齒輪和軸承。

  減速器采用齒輪減速變頻電機。

  材質

零件名稱

材質

轉子泵泵體

不鏽鋼SUS304 /SUS316L

轉子泵端蓋

不鏽鋼SUS304 /SUS316L

同步齒輪箱箱體

鑄鐵 200

齒輪箱蓋

鑄鐵 200

傳動主軸

gaoqiang度耐酸型不鏽鋼

轉子

不鏽鋼SUS304 /SUS316L

機械密封圈

陶瓷/硬質合金/SiC

O型圈

EPDM/氟橡膠/NBR

螺栓

不鏽鋼SUS304


轉子泵尺寸用圖

轉子泵泵頭尺寸用圖2.jpg

轉子泵泵頭尺寸

型号

LP-II-1B

LP-II-2B

LP-II-3B

LP-II-4B

LP-II-5B

LP-II-6B

LP-II-7B

LP-II-8B

LP-II-9B

LP-II-10B

A

40

45

48

66

66

72

78

74

96

96

B

30

30

30

60

60

60

60

100

100

100

C

159

164

167

186

196

210

216

232

248

268

D

50

50

50

70

70

70

70

110

110

110

E

150

150

150

185

185

185

185

240

240

240

F

170

170

170

211

211

211

211

280

280

280

G

192

192

192

227

227

227

227

254

254

254

H1

77.5

77.5

77.5

82.5

82.5

82.5

82.5

121

121

121

H2

142.5

142.5

142.5

170

170

170

170

235

235

235

H3

110

110

110

126

126

126

126

178

178

178

M

205

205

205

250

250

250

250

338

338

338

L

320

325

338

410

420

434

440

562

588

608






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